国产石灰替代海外镁可减少全球对原材料的依赖

中国的镁产量占全球产量的87%，几乎垄断了镁，而镁是冶金的重要原材料。杜伊斯堡-埃森大学的工程师和工业合作伙伴现已开发出一种工艺，可以对铁水进行脱硫，从而在不使用镁的情况下生产球墨铸铁。

冠状病毒大流行高峰期间和之后的供应瓶颈表明，全球依赖性在多大程度上决定了我们的经济。因此，欧盟的政治诉求和考虑越来越集中于让欧洲的原材料供应再次更加独立。

杜伊斯堡-埃森大学(UDE)金属技术研究所(ITM)与位于Stadtallendorf的FritzWinterEisengießereiGmbH&Co.KG(FW)以及位于杜伊斯堡的FEhS—建筑材料研究所eV共同开发了一种新型使用当地石灰代替镁进行脱硫的工艺。

“钢铁行业已经发生了类似的事情，”冶金和成形技术工作组组长RüdigerDeike教授解释说，“但他们不像我们开发的工艺那样使用石灰碳混合物。”

“高炉铁水与铸铁的区别之一是铸铁中硅、硫等合金元素的含量较高。此外，铸造行业每批次的处理量要低得多，为2比钢铁行业低150至350吨。”

根据计算(基于2021年)，约。德国每年可替代2,000吨镁。这不仅减少了铸造行业对全球原材料市场的依赖，而且该工艺还具有更多优势：用于脱硫后，镁以氧化物或硫化物的形式精细地分布在炉渣中的混合物中，不再经济地回收利用，因此就失去了无法挽回的能力。

另一方面，石灰基脱硫剂明显更环保、更便宜，并且具有更低的CO2足迹——原材料的生产过程对此做出了很大贡献。使用国内可用的石灰替代品，运输过程中产生的排放量也显着降低。

ITM与FW和OCCGmbH合作，在实验室和中试工厂规模上证明了该流程原则上有效。全球最大的铸造厂之一的FW随后开发了工业规模的系统，并与正常生产并行投入运行，从而证明了该技术可以大规模使用。

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